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带式压滤机传动辊不垂直怎么办2米带式压滤机设备厂家

带式压滤机传动辊不垂直的时候先要分析原因其次是针对性解决，传动辊与框架不垂直时主要是因为牵引力和摩擦力不同，在运行的过程中滤布在水平方向上所受到的力会偏离滤带线，很多用户都知道滤带的跑偏方向主要是由辊子的倾斜方向决定的，当传动辊弯曲的时候滤布在水平受力不平衡的时候将会导致受力点不同，这样滤布的内部就会产生作用力，作用力的结果会使滤布向中折叠，出现滤布打褶，刮板刮不上物料的情况出现，从而使滤布以及传动辊粘料，辊子表面出现粘料后，就会增加滤带的行程速度，滤布会出现两边张力不一致的情况，这时滤带会形成一边张力大受到的头轮摩擦力也就大，滤布形成小的一边张力小，滤带受到头轮的摩擦力小，从而使滤布跑偏，后来根据技术人员分析后得出其主要原因是因为滤布焊接不正会出现这种情况。污泥压滤机采用的是电动推杆带动托辊从而绕立轴转动，使滤布的运动方向和托辊的旋转方向角度一致，当滤布逆时针扭转的时候，需要对托辊进行顺时针旋转，滤带便会受到持续的逆时针方向的纠扭力，使吕爱能够顺时针旋转，自动纠偏装置的位移传感器分别对滤带相对扭转达到正负20度位置后进行纠偏工作，一般情况下扭矩较小的时候滤带在物料的作用下能够***正常的运行状态，当滤带扭转角度小于20度的时候，就不能够完成纠偏作业了。

带式压滤机设备的工作原理

带式压滤机设备的工作 ：

1、化学预处理脱水

为了提高污泥的脱水性，改良滤饼的性质，增加物料的渗透性，需对污泥进行化学处理，本机使用独特的“水中絮凝造粒混合器”的装置以达到化学加药絮凝的作用，该方法不但絮凝效果好，还可节省大量药剂，运行费用低，经济效益十分明显。

2、重力浓缩脱水段

污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，重力脱水也可以说是高度浓缩段，主要作用是脱去污泥中的自由水，使污泥的流动性减小，为进一步挤压做准备。

3、楔形区预压脱水段

重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失，随着带式压滤机滤带的向前运行，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，并随着滤带运行，压力逐渐增大，楔形区的作用是延长重力脱水时间，增加絮团的挤压稳定性，为进入压力区做准备。

4、挤压辊高压脱水段

物料脱离楔形区就进入压力区，物料在此区内受挤压，沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加，物料受到挤压体积收缩，物料内的间隙游离水被挤出，此时，基本形成滤饼，继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至低。

5、物料排出

物料经过以上各阶段的脱水处理后形成滤饼排出，通过刮泥板刮下，上下滤带分开，经过高压冲洗水清除滤网孔间的微量物料，继续进入下一步脱水循环。2米带式压滤机设备厂家

污泥压滤机的工艺原理

带式压滤机在环保行业中污水治理占有重要的地位，污水治理的一步是对污水进行过滤，并对过滤出的污泥进行压榨脱水，现有的污水过滤用带式过滤机，为减小设备体积，大多存在压辊少，压榨力小的问题，致使压榨后的泥饼含水率高，泥饼不利于运输和储存，履带式压缩压滤机，也影响了对污泥后续处理，同时还由于带式过滤过程是一次性过滤，所以过滤后的水质相对含污量大，国内外所用的带式过滤机浓缩机与带式压滤机都是分开使用的，占地面积大，成本高，使用效果差。

现有的带式污泥压滤机将污泥与一定浓度的絮凝剂在混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒凝聚成体积较大的絮状团，同时分离出自由水，污泥输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下形成不流动状态的污泥，污水处理设备厂家，再输送到两条滤带之间，经过预压、低压和高压由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到程度的泥、水分离，后形成滤饼输出。

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带式压滤机与传统的不同

带式压滤机是我公司引进、消化、吸收国外***技术研制生产的新一代脱水设备，它处理能力大，脱水（从进浆浓度0.8-3%可直接提高至28-35%以上），能耗低等优点，它不仅解决了传统普通压滤机对原料脱水时所出现的跑料问题，同时也解决了网两端料压力较小的问题，由于新机型有预脱水网案，污泥的自然重力脱水区加长了，而且上网不受挤压，网孔不易被纤维、污泥所堵塞。所以较传统压滤机比较：网子和酰胺用量降低10-30%以上，而且结构简单，安装方便，是污泥压滤、脱水的理想产品，可广泛应用于城市生活污水、印染、纺织、造纸、食品、制药、化工、冶金、石油等领域的污泥（或物料）的脱水。