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新购带式压滤机的开机工作及故障问题dy带式压滤机厂家

1、启动加药箱搅拌机，配制好所用药剂。

2. 带式压滤机开机前，注意检查带式压滤机周边环境，严禁无关物品放在滤带上，并防止周边物品挤入滤带。

3. 启动空气压缩机，将上下滤带松紧开关调至胀紧位置，待滤带胀紧，（注意上下滤带压力要保持一致，防止滤带转动后跑偏），开启电机电源，启动转速开关电源，慢慢增加转速，并检查滤带是否有走偏等现象，如有不妥立即停机，排除故障后，再次启动。

4、压滤机正常运转后，开启反冲洗水泵，将滤带冲洗一遍后即可开启污泥泵及药剂输送泵。调整药剂量及污泥输送速度，至搅拌后，进入滤带的污泥呈现絮凝状态即可。

5. 压泥结束后，停止药剂及污泥输送，待滤带上的污泥全部被刮板刮尽后，开启反冲洗水泵，将滤带冲洗干净。

6. 将滤带冲洗干净后，关闭反冲洗水泵，将转速调至零，关闭转速开关电源，将滤带转动电***闭，将空压***闭，将滤带松紧开关调至松开位置。

7、滤带转动速度可根据泥量多少药剂量的效果及输送量来确定，建议转速在800-900转左右运下运行。

8. 滤带胀紧承受0.6Mpa，建议压泥保证压力在0.3 Mpa即可。

带式压滤机的易损件

1、带式压泥机滤布　　

正确选用滤布，即要考虑滤液的澄清度又要兼顾过滤效率。每次工作结束b须清洗次滤布，使布面不留有残渣。滤布变硬要软化处理，如有损坏应及时修复或更换。

2、带式压泥机气缸　　

气缸*常见的就是堵死，这个般是由于使用的不当，要求现场要经常的给空压机放水(有些空压机好像是不需要放水的)，还有在进气口那有个过滤的瓶子，那里面的水也要放掉，要不然进了气缸就麻烦了。

3、带式压泥机滤带　　

常见的问题就是扯破或者堵塞滤带扯破多是由于受力不均造成的。所以要注意机器的纠偏系统。如果纠偏出了问题，滤布跑偏了还正常的转机器，那滤布的寿命就差不多了。 至于堵塞，就需要经常的冲洗，是要保证干净的冲洗水，二是要保证足够的冲洗水压，*好是在机器停了之后再冲洗5-10分钟。　

4、带式压泥机滤板　　

检查滤板的密封面，并清除密封面上的残渣，以免工作时漏浆、漏液。注意保护密封面，不要碰撞，放置时立着为好，可减少变形。

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带式压滤机对机架焊接有要求吗

污泥压滤机机架焊接的时候是有要求的，若焊接工艺不好，在生产的过程中就会出现晃动现象，先考虑滤网是无接头的滤带，机架除去支承各部件负荷的作用外，需要考虑使滤带有顺利安装的可能，为了方便操作人员安装滤带，采用悬臂的结构方式，一侧的支柱和横梁上设有可以拆卸的活节，安装的时候可以根据生产需求进行拆卸安装，从活节流出孔隙中装入滤带，在使用前聚丙乙烯成为浓度0.1-0.3%的水溶液，浓度过高的话会使溶液粘度加大，其性能将会降低，浓度超过生产需求的话就会出现不溶解的情况，从而造成浪费，而粉状絮凝剂也是比较难融的，如果直接倒入，表面容易形成一层松散球状物，使其溶解困难，所以在配制絮凝剂的时候，需要均匀地将其散入搅拌器的旋转叶轮使其形成旋涡处。污泥压滤机选用电动换向阀是为了方便随时调整滤带偏移时能够及时复位，当滤带运行偏移正常位置的时候，滤带边缘就会触动到换向阀，使纠偏气缸的纠偏轴偏转一定的角度从而改变摩擦分力的方向和大小，在纠偏辊的作用下使其***到原位，若因为外在因素引起的气动控制滤带失灵的话，挤压辊滤带边将会碰到行程开关而出现停机现象，为了更好的使物料和絮凝剂均匀搅拌，技术人员把3-4个混合器串联在一起使用，通过管道中的阀门调节混合器的数量，从而增加了絮凝剂与物料的接触时间。





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